подача и распределение бетонной смеси

Бетон в Москве и области

Строительные смеси и вяжущие материалы. Строительные смеси. Бетонные сухие смеси Регион Украина. Строительные смеси 21 Строительные клеи 14 Самовыравнивающиеся смеси для стяжки и наливных полов 9 Бетон и цементный раствор 8 Справочная литература, словари 1 Добавки для бетона и цементных растворов 1 Все рубрики Скрыть.

Подача и распределение бетонной смеси цементный раствор кг

Подача и распределение бетонной смеси

На загрузочной воронке и на звеньях хобота через 4—8 м установлены вибраторы 2, которые облегчают прохождение бетонной смеси и предотвращают ее налипание на стенки виброхобота. Емкость загрузочных воронок для различных виброхоботов колеблется от 0,75 до 2 м 3. Для снижения скорости выхода бетонной смеси виброхоботы снабжены специальными промежуточными 4 и концевыми 5 гасителями.

Гаситель представляет собой специальное звено хобота, которое снабжено в средней части рассекателем в виде трехгранной призмы, обращенной ребром вверх. Бетонная смесь, встретив на своем пути рассекатель, в значительной степени теряет скорость движения. Каждое из разветвлений гасителя имеет площадь поперечного сечения, равную сечению трубы хобота. Промежуточные гасители располагают примерно через 12 м один от другого.

Виброхоботы в основном применяют для подачи бетонной смеси с бетоновозных эстакад при возведении гидротехнических сооружений. Загружают их бетонной смесью из бадей, доставляемых на железнодорожных платформах, и из автосамосвалов. В железнодорожных платформах 3, доставляющих бадьи 4, устраивают люки под выходными отверстиями бадей, через которые смесь разгружают в виброхоботы 5.

Расстояние между виброхоботами в при этом принимают кратным расстоянию между выходными отверстиями бадей а. Виброхобот 5 вертикально подвешивают к пролетному строению 2 эстакады. Радиус действия виброхобота увеличивают так же, как радиус действия хобота.

Площадь, обслуживаемая одним виброхоботом, 40—80 м 2. Крупность зерен заполнителя в бетонной смеси, подаваемой по виброхоботу, не должна превышать Уз диаметра труб. При несоблюдении этого условия виброхобот закупоривается. Производительность виброхобота зависит от оборота транспортных средств и от их емкости. Поворотный распределительный лоток на выдвижной стойке 2 изготовляют длиной до 3 м. Применяют его в основном при транспортировании бетонной смеси по бетоноводу или транспортером для распределения бетонной смеси по площади блока.

Вибропитатель применяют для перемещения бетонной смеси на ограниченные расстояния. Он имеет широкую приемную часть корпуса 3 для загрузки бетонной смесью из автосамосвалов и узкую разгрузочную, выдающую смесь в конструкцию. Смесь движется в результате вибрации двух рядом смонтированных в наклонном положении вибраторов 2. Вибропитатели применяют длиной от 2 до 4 м.

Для горизонтального перемещения их снабжают полозьями 4. Виброжелоба вибролотки используют для распределения бетонной смеси по блоку бетонирования, а также для загрузки приемной воронки хобота при бетонировании фундаментов в глубоких котлованах. Виброжелоб представляет собой лоток полукруглого сечения диаметром — мм и высотой — мм, который изготовлен по типу поворотного распределительного лотка из листовой стали, усиленной ребрами.

Длина виброжелоба не должна превышать 3,5 м, так как при большей длине производительность его резко снижается. Устанавливая ряд секций виброжелобов, можно подавать бетонную смесь на расстояние до 30 м. Виброжелоба загружают бетонной смесью при помощи вибропитателей или бункеров, хоботов и ленточных транспортеров. Выдается бетонная смесь через конец виброжелоба или через специальные герметически закрываемые разгрузочные люки, размещаемые в днищах секций.

Смесь движется в результате круговой или направленной вибрации, возникающей при работе одного вибратора, установленного на желобе. Применение вибропитателей и виброжелобов исключает необходимость перекидки бетонной смеси вручную и тем самым предотвращает ее расслоение при подаче в блок бетонирования, снижает трудоемкость и стоимость бетонных работ и повышает их качество.

На рисунке ниже приведена схема подачи бетонной смеси в конструкцию с помощью вибропитателя 4, виброжелоба 3 и хобота 2. Раздаточная бадья-бункер 1 - корпус, 2 - рычаг затвора, 3 - затвор. Загрузка ложащихся бадей емкостью 0,5 м 3 а - положение бадей при загрузке, б - бадья в транспортном положении; 1 - бадья, 2 - затвор, 3 - подвеска, 4 - крюк крана, 5 - корпус.

Выгрузка бетонной смеси в ложащуюся бадью емкостью 3,2 м 3 1 - корпус бадьи, 2 - полозья, 3 - затвор, 4 - траверса, 5 - крюк крана. Виброковш емкостью 1,6 м 3 1 - корпус, 2 - секторный затвор, 3 - вибраторы, 4 - тросы подвески. Хобот 1 - воронка, 2 - звенья хобота. Виброхобот ТД 1 - бункер, 2 - вибраторы, 3 - секции, 4 и 5 - промежуточные и концевой гасители. Схема разгрузки бетонной смеси из бадей в два виброхобота 1 - опора эстакады, 2 - пролетное строение эстакады, 3 - железнодорожная платформа, 4 - бадья, 5 - виброхобот, 6 - бетонируемое сооружение.

Раздел: Быт. Бетонная смесь, доставленная к месту укладки, должна быть такой же однородной и удобообрабатывае-мой, какой она была при выгрузке из бетоносмесителя. Поэтому расслоившуюся почему-либо бетонную смесь необходимо перед укладкой хорошо вновь перемешать до полного восстановления однородности. Одновременно следует выяснить причины нарушения однородности бетонной смеси и принять меры к их устранению. Расспаивание особенно свойственно неправильно подобран-.

К содержанию книги: Бетонные и железобетонные работы. Бетоносмесители и растворосмесители. Основные виды. Качественные характеристики бетоносмесителей. Бетоносмесители БГ и Al-Ko. Бетоносмесители СБ. Бетоносмесители СБР. Основные модели. Французские бетоносмесители Imer International.

Бетонная техника. Как изготовить самодельную бетономешалку. Как правильно выбрать бетономешалку. Смесительное оборудование для бетонов. Бетоносмесители с вертикально расположенным валом. Гравитационные бетоносмесители. Гравитационные и принудительные бетоносмесители.

Плюсы и минусы. Отечественное и зарубежное бетоносмесительное оборудование. Планетарные бетоносмесители. Принудительные бетоносмесители. Скоростные турбулентные бетоносмесители. Бетононасосы и их применение. Типы гравитационных бетоносмесителей. Планетарные пенобетоносмесители. Строительное оборудование для бетонов. Типы бетононасосов Пневмонагнетатели. Уход за бетонным оборудованием. Торкретирование Сухое и мокрое торкретирование. Бетоносмесители с самозагрузкой Бетоносмесительные установки.

Новое внедрение в производство бетоносмесителей. Принцип работы бетоносмесителей. Оборудование для транспортировки и укладки бетонных смесей. Лотки, звеньевые хоботы , виброхоботы.

Новый сервис - Строительные калькуляторы online.

Купить бетон с доставкой в воронеже Тележки устанавливают на платформу подъемника и поднимают на этажи способ Е. Хобот представляет собой металлический вертикальный трубопровод, составленный из конусных звеньев 2, по которым бетонную смесь подают вертикально. Бетонирование куполов: а — бетонирование малых куполов разрезы и планыб — то же, пролетом более 15 м, 1 — полоса бетонирования, 2 — участок-«лепесток», 3 евростандарт бетоны разделительная полоса, 4 — наружная опалубка, 5 — бадья, 6 — окно для подачи бетонной смеси. Конструктивно-технологическая схема автобетононасоса: 1 — шасси автомобиля, 2 — коробка отбора мощности, 3 — стрела манипулятора, 4 - гидравлический привод, 5 — трубопровод бетоновод6 — гибкий рукав, 7 — пульт управления, 8 - приемный бункер, 9 — выносная опора. Площадь поперечного сечения каждого из разветвлений гасителя равна площади сечения трубы хобота. Наконечник 5 состоит из стального трубчатого корпуса внутри которого вращается дебаланс 7, соединенный с гибким валом 4 пружинной муфтой 6. Автосамосвал въезжает задним ходом на эстакаду и сгружает смесь в устанавливаемую рядом с эстакадой бадью для бетона, которую затем подают к месту укладки бетонной смеси краном.
Монолитная керамзитобетон плиты При его отсутствии бетонную смесь загружают в более мелкие емкости, соответствующие грузоподъемности имеющихся автопогрузчиков, электрокаров и других средств способ Д. В т ранспортном положении конвейер складывают. Для обеспечения фиксированного положения автобетоновоза используют ограничители отбойные брусья движения задних колес. Для бесперебойного прокачивания смеси диаметр бетоновода должен не менее чем в три раза превосходить крупность заполнителя. Автобетоносмесители представляют собой комбинированный агрегат, включающий бетоносмесительную и транспортную машины. Типы гравитационных бетоносмесителей.
Подача и распределение бетонной смеси 919
Подача и распределение бетонной смеси Где купить нормальный бетон

Сообщение виды выдерживания бетона

КУПИТЬ ШЛИФМАШИНКИ ДЛЯ БЕТОНА

Каждое из разветвлений гасителя имеет площадь поперечного сечения, равную сечению трубы хобота. Промежуточные гасители располагают примерно через 12 м один от другого. Виброхоботы в основном применяют для подачи бетонной смеси с бетоновозных эстакад при возведении гидротехнических сооружений. Загружают их бетонной смесью из бадей, доставляемых на железнодорожных платформах, и из автосамосвалов.

В железнодорожных платформах 3, доставляющих бадьи 4, устраивают люки под выходными отверстиями бадей, через которые смесь разгружают в виброхоботы 5. Расстояние между виброхоботами в при этом принимают кратным расстоянию между выходными отверстиями бадей а. Виброхобот 5 вертикально подвешивают к пролетному строению 2 эстакады. Радиус действия виброхобота увеличивают так же, как радиус действия хобота. Площадь, обслуживаемая одним виброхоботом, 40—80 м 2. Крупность зерен заполнителя в бетонной смеси, подаваемой по виброхоботу, не должна превышать Уз диаметра труб.

При несоблюдении этого условия виброхобот закупоривается. Производительность виброхобота зависит от оборота транспортных средств и от их емкости. Поворотный распределительный лоток на выдвижной стойке 2 изготовляют длиной до 3 м. Применяют его в основном при транспортировании бетонной смеси по бетоноводу или транспортером для распределения бетонной смеси по площади блока. Вибропитатель применяют для перемещения бетонной смеси на ограниченные расстояния. Он имеет широкую приемную часть корпуса 3 для загрузки бетонной смесью из автосамосвалов и узкую разгрузочную, выдающую смесь в конструкцию.

Смесь движется в результате вибрации двух рядом смонтированных в наклонном положении вибраторов 2. Вибропитатели применяют длиной от 2 до 4 м. Для горизонтального перемещения их снабжают полозьями 4.

Виброжелоба вибролотки используют для распределения бетонной смеси по блоку бетонирования, а также для загрузки приемной воронки хобота при бетонировании фундаментов в глубоких котлованах. Виброжелоб представляет собой лоток полукруглого сечения диаметром — мм и высотой — мм, который изготовлен по типу поворотного распределительного лотка из листовой стали, усиленной ребрами.

Длина виброжелоба не должна превышать 3,5 м, так как при большей длине производительность его резко снижается. Устанавливая ряд секций виброжелобов, можно подавать бетонную смесь на расстояние до 30 м. Виброжелоба загружают бетонной смесью при помощи вибропитателей или бункеров, хоботов и ленточных транспортеров. Выдается бетонная смесь через конец виброжелоба или через специальные герметически закрываемые разгрузочные люки, размещаемые в днищах секций.

Смесь движется в результате круговой или направленной вибрации, возникающей при работе одного вибратора, установленного на желобе. Применение вибропитателей и виброжелобов исключает необходимость перекидки бетонной смеси вручную и тем самым предотвращает ее расслоение при подаче в блок бетонирования, снижает трудоемкость и стоимость бетонных работ и повышает их качество. На рисунке ниже приведена схема подачи бетонной смеси в конструкцию с помощью вибропитателя 4, виброжелоба 3 и хобота 2.

Раздаточная бадья-бункер 1 - корпус, 2 - рычаг затвора, 3 - затвор. Загрузка ложащихся бадей емкостью 0,5 м 3 а - положение бадей при загрузке, б - бадья в транспортном положении; 1 - бадья, 2 - затвор, 3 - подвеска, 4 - крюк крана, 5 - корпус. Выгрузка бетонной смеси в ложащуюся бадью емкостью 3,2 м 3 1 - корпус бадьи, 2 - полозья, 3 - затвор, 4 - траверса, 5 - крюк крана. Виброковш емкостью 1,6 м 3 1 - корпус, 2 - секторный затвор, 3 - вибраторы, 4 - тросы подвески.

Хобот 1 - воронка, 2 - звенья хобота. Виброхобот ТД 1 - бункер, 2 - вибраторы, 3 - секции, 4 и 5 - промежуточные и концевой гасители. Схема разгрузки бетонной смеси из бадей в два виброхобота 1 - опора эстакады, 2 - пролетное строение эстакады, 3 - железнодорожная платформа, 4 - бадья, 5 - виброхобот, 6 - бетонируемое сооружение. Поворотный распределительный лоток 1 - бункер, 2 - выдвижная стойка, 3 - лоток. Вибропитатель 1 — переходной лоток, 2 — вибраторы, 3 — корпус, 4 — полозья. Схема подачи бетонной смеси в конструкцию с помощью вибропитателя, виброжелоба и хобота 1 - арматурный каркас, 2 - хобот, 3 - виброжелоб, 4 - вибропитатель, 5 - автосамосвал, 6 - инвентарная стойка, 7 - расчалка.

Что еще? Оборудование для подачи и распределения бетонной смеси. Бетононасосы применяют для подачи бетонной смеси в конструкции, куда затруднена подача бетонной смеси другими способами. Широко применяют бетононасосы при бетонировании обделок туннелей, возведении сооружений в скользящей опалубке и др.

Бетононасос с механическим приводом является горизонтальным одноцилиндровым поршневым насосом одностороннего действия с двумя принудительно действующими пробковыми клапанами. Бетонная смесь загружается в приемную воронку, где непрерывно перемешивается лопастями смесителя для сохранения однородности и предупреждения расслоения.

Затем смесь с помощью побудителя подается через открытый всасывающий клапан в цилиндр насоса. После наполнения цилиндра смесь поршнем подается в бето-новод. Бетоновод изготовляют из стальных труб. Диаметр бетоновода в свету равен мм. В бетононасосах с гидравлическим приводом поршень движется с помощью жидкости, подаваемой в цилиндр насосом.

Основное достоинство поршневых насосов с гидравлическим приводом по сравнению с поршневыми насосами с механическим приводом — незначительные динамические нагрузки на узлы и детали насоса и бетоновода и гарантированное максимальное давление, превышение которого исключается. Эти два обстоятельства способствуют надежной работе насоса без поломок и аварий.

Бетононасос СБА рис. Это позволяет подавать бетонную смесь на 21 м по вертикали и на 19 м по горизонтали без дополнительного монтажа бетоновода и устройства поддерживающих лесов или креплений. Распределительная стрела используется для перемещения закрепленного на ней бетоновода. Стрела крепится на поворотной платформе, присоединенной к раме бетононасоса через шариковое опорно-поворотное устройство, и приводится во вращение относительно вертикальной оси от двигателя.

Стрела состоит из трех звеньев, соединенных шарнирно, и складывается гидроцилиндрами в транспортное положение. Путем изменения угла наклона между звеньями обеспечивается перемещение головки стрелы с концевым звеном бетоновода по вертикали и горизонтали.

Все узлы бетононасоса смонтированы на сварной раме, снабженной винтовыми аутригерами для обеспечения поперечной устойчивости при работе бетононасоса со стрелой. Без применения стрелы бетононасос может подавать бетонную смесь по бетоноводу диаметром мм на расстояние по горизонтали до м, по вертикали до 50 м. Звенья бетоновода соединяют посредством быстродействующих рычажных замков, обеспечивающих необходимую прочность и герметичность стыков.

Бетононасос СБА представляет собой двухцилиндровый поршневой насос. При движении поршней бетонная смесь из приемной воронки 4 под действием силы тяжести и создающегося в цилиндрах разрежения засасывается в рабочий цилиндр, а оттуда нагнетается в бетоновод. Оба поршня работают в противоположных направлениях синхронно, т. Для улучшения всасывания бетонной смеси в приемной воронке предусмотрен побудитель, состоящий из горизонтального лопаетного вала с механизмом привода.

Нормальная эксплуатация бетононасоса обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь с осадкой конуса не менее 4 см, удовлетворяющую требованиям удобопе-i рекачиваемости, и тщательно соблюдают режим работы бетононаcoca. При этом смесь во время перекачивания по трубам не расслаивается и не образует пробок.

Бетонные смеси, перекачиваемые бетононасосами, требуют повышенного содержания цемента. Водоцементное отношение должно быть в пределах 0,5—0, В качестве крупного заполнителя целесообразно применять гравий, а не щебень. Гладкая поверхность и округленная форма гравия способствуют уменьшению трения между зернами и увеличению подвижности бетонной смеси. Наибольший размер зерен крупного заполнителя не должен превышать 0,4 внутреннего диаметра бетоновода для гравия и 0,33 — для щебня.

Превышение указанной крупностси зерен заполнителей ведет к образованию в бетоноводе пробок. Бетононасос СБА с гидравлическим приводом: 1 — распределительная стрела, 2 — бетоновод, 3 — гидроцилиндр, 4 —приемная воронка, 5 — рама Для нормальной работы бетононасосов, поставляемых с комплектом бетоновода, приходится использовать дополнительное вспомогательное оборудование, с помощью которого на базе бетононасоса создаются бетононасосные установки. Бетононасосная установка состоит из бетононасоса, приемного бункера вместимостью 1,5—3 м3 с виброрешеткой, расположенной над воронкой бетононасоса.

Иногда виброрешетку устанавливают на раздаточном бункере бетонного завода. Виброрешетка над воронкой предотвращает попадание в бетононасос и бетоновод зерен заполнителей, крупнее допускаемых, а также в результате вибрирования ускоряет прохождение бетонной смеси в приемную воронку бетононасоса.

Для разгрузки бетонной смеси, транспортируемой в автобетоновозах или автосамосвалах, над бетононасосом устанавливают перегрузочную эстакаду. К эстакаде крепят промежуточный приемный бункер. Иногда вместо перегрузочной эстакады бетононасосную установку оборудуют скиповым подъемником, ковш которого загружают из автосамосвала.

Монтируют бетоновод только после проверки и тщательной очистки его фланцев, уплотнительных колец если нужно, их заменяют и внутренней поверхности всех звеньев. Горизонтальные участки бетоновода укладывают на опорах или подкладках различных типов например, выдвижных трубчатых стойках, деревянных козелках, подмостях, лесах , вертикальные и наклонные крепят с помощью скоб или хомутов к мачтам, лесам, опалубке, к каркасу возводимого сооружения.

Вертикальные участки бетоновода рекомендуется заменять наклонными. Вертикальный участок бетоновода располагают не ближе 8— 9 м от бетононасоса и перед ним устанавливают звено бетоновода с клапаном, предотвращающим обратный поток бетонной смеси при остановке насоса, смене или очистке бетоновода. Располагая трассу бетоновода, следует учитывать, что прямые горизонтальные и вертикальные участки и колена создают различные по величине сопротивления движению бетонной смеси.

С помощью эквивалентных длин определяют приведенную эквивалентную длину горизонтального бетоновода. Приведенная длина бетоновода должна быть меньше или равна дальности подачи по горизонтали, указанной в характеристике бетононасоса. На горизонтальных участках бетоновод монтируют с небольшим уклоном в сторону участка, предназначенного для спуска воды после промывки. Во избежание образования пробок перед подачей бетонной смеси бетоновод увлажняют и смачивают, пропуская известковый или цементный раствор.

Чтобы раствор продвигался полным сечением, в бетоновод вставляют пыж из мешковины, препятствующий растеканию раствора и обеспечивающий полное смачивание бетоновода. После заливки порции раствора в бетоновод ставят пыж. Бетонная смесь, подаваемая по бетоноводу, давит на задний пыж и продвигает заключенную между двумя пыжами порцию раствора. При транспортировании по бетоноводу бетонную смесь распределяют по площади сооружения с помощью поворотных стрел, лотков длиной до 3 м, виброжелобов или хоботов.

Одной из главных причин, нарушающих нормальную эксплуатацию бетононасосной установки, является расслоение бетонной смеси и закупорка бетоновода, т. Пробки образуются в следующих случаях: — если при перерывах в подаче бетонной смеси бетононасосами от 20 до 60 мин не прокачивали бетонную смесь по системе каждые 10 мин по 10—15 с на малых режимах работы бетононасоса; — при попадании в бетононасос бетонной смеси, частично расслоившейся или начавшей схватываться; — при ослаблении замковых соединений в стыках бетоновода, если произошла утечка цементного молока; — при образовании вмятин или наплывов схватывающегося бетона на стенках бетоновода; — при сильном нагреве стенок бетоновода в очень жаркую погоду при неизолированной или не окрашенной в белый цвет наружной поверхности бетоновода и др.

Обнаруживают пробки чаще всего по звуку, простукивая бетоновод. Попытки протолкнуть пробку, повторно включая в работу бетононасос, ведут к дальнейшему уплотнению бетонной смеси и усложняют ликвидацию затора. Для удаления пробки бетоновод разбирают в предполагаемом месте ее нахождения и очищают. Другие возможные причины образования пробок и неполадок в работе бетононасоса и способы их устранения подробно изложены в инструкциях по эксплуатации бетононасосов.

Немедленно по окончании бетонирования очищают и промывают водой бетоновод с помощью двух банников с резиновой манжетой и двух пыжей из войлока, пакли или мешковины. Банники и пыжи проталкивают по бетоноводу водой, подаваемой под давлением бетононасосом. Для удаления после промывки воды в самом низком участке бетоновода устраивают спускной клапан. Пневмонагнетатели, так же как и бетононасосы, используют для бесперегрузочной подачи бетонной смеси от расходного бункера до места укладки в конструкцию при бетонировании сооружений большой высоты, а также на некоторых заводах сборного железобетона и при бетонировании обделок туннелей небольшого 6—12 м2 и среднего 12—24 м2 сечений.

При бетонировании туннелей пневмонагнетатель монтируют на узкоколейной тележке и передвигают на ней вдоль фронта работ. Промышленность выпускает пневмонагнетатели вместимостью л. Оборудование для пневматического транспортирования бетонной смеси состоит из пневмонагнетателя, компрессора, ресивера, бетоновода и гасителя. Пневмонагнетатель рис. После загрузки закрывают конусный затвор и в резервуар по трубопроводу подают сжатый воздух под давлением до 0,6 МПа, под действием которого бетонная смесь поступает в бетоновод и перемещается к месту выгрузки.

Для побуждения выхода бетонной смеси из резервуара, поступления ее в бетоновод и предотвращения образования пробок в пневмонагнетателе установлен направляющий конус 2 с соплами 6, через которые подают воздух, воздействующий на бетонную смесь в месте ее выхода из резервуара. Бетоковод собирают из звеньев труб длиной от 3 до 6 м, соединяемых накидными быстросъемными замками.

Диаметр труб пнев-монагнетателя составляет мм. Поэтому в конце бетоновода обязательно устанавливают гаситель рис. Пневмонагнетатель: 1 — трубопровод для сжатого воздуха, 2 — направляющий конус, 3 — воронка, 4 — конусный затвор, 5 — резервуар, 6 — сопло, 7 — бето-новод Рис.

Гаситель: 1 — сварной резервуар, 2 — патрубок для присоединения к бетоноводу, 3 — патрубок для присоединения гибкого рукава Гаситель представляет собой сварной резервуар, присоединяемый через патрубок к бетоноводу. К патрубку гасителя прикрепляют гибкий рукав для подачи бетонной смеси к месту укладки. Пневмонагнетатель подает бетонную смесь порциями. Каждую следующую порцию загружают в пневмонагнетатель после того, как предыдущая прошла в бетоновод. Объем одной порции соответствует вместимости резервуара пневмонагнетателя.

Максимальная дальность транспортирования бетонной смеси пневмонагнетателем составляет м по горизонтали или до 35 м по вертикали. Сжатый воздух к пневмонагнетателю поступает от компрессора через ресивер вместимостью 1,8—4 м3, служащий для стабилизации рабочего давления.

На загрузочной воронке и звеньях хобота через 4—8 м установлены семь вибраторов 4 ИВА, которые облегчают прохождение бетонной смеси и предотвращают ее налипание на стенки виброхобота. Для снижения скорости выхода бетонной смеси две средние секции виброхобота снабжены промежуточными гасителями, а последняя секция гасителем. Гаситель представляет собой специальное звено хобота, которое снабжено в средней части рассекателем в виде трехгранной призмы, обращенной ребром вверх.

Бетонная смесь, встретив на своем пути рассекатель, в значительной степени теряет скорость движения. Площадь поперечного сечения каждого из разветвлений гасителя равна площади сечения трубы хобота. Промежуточные гасители располагают примерно через 12 м один от другого. В каждой секции виброхобот имеет одно нижнее звено 5 с двойными стенками для обогрева паром в условиях отрицательных температур. Секционирование виброхобота позволяет поставлять его на стройки не россыпью, а секциями, собранными на заводе-изготовителе.

Виброхобот можно собрать любой нужной длины.

СОСТАВА КЕРАМЗИТОБЕТОНА