факторы определяющие удобоукладываемость бетонной смеси

Бетон в Москве и области

Строительные смеси и вяжущие материалы. Строительные смеси. Бетонные сухие смеси Регион Украина. Строительные смеси 21 Строительные клеи 14 Самовыравнивающиеся смеси для стяжки и наливных полов 9 Бетон и цементный раствор 8 Справочная литература, словари 1 Добавки для бетона и цементных растворов 1 Все рубрики Скрыть.

Факторы определяющие удобоукладываемость бетонной смеси керамзит в бетоне

Факторы определяющие удобоукладываемость бетонной смеси

Для получения плотного бетона необходимо, чтобы удобоукладываемость бетонной смеси соответствовала принятому способу и интенсивности уплотнения. Основным способом уплотнения бетонных смесей является вибрирование. Плотность укладки бетонной смеси контролируют по величине коэффициента уплотнения. Различают естественное и искуственное твердение бетона. Естественное твердение можно ускорить, применяя быстротвердеющие цементы, жесткие бетонные смеси, добавки-ускорители твердения.

Искуственное твердение — так называемая температурно-влажностная обработка, применяемая в заводских условиях. Широко применяют методы тепловой обработки бетона, которые дают возможность повысить температуру бетона при обязательном сохранении его влажности. Помимо этого применяют: а пропаривание при нормальном давлении; б электропрогрев; в электроразогрев; г обработку лучистой энергией. Железобетон — это композиционный строительный материал, в котором соединены в единое целое бетон матрица и стальная арматура.

Легкие бетоны на пористых заполнителях : виды заполнителей, структура, свойства, эффективность применения. Для легкого бетона используют быстротвердеющий и обычный портландцементы, а также шлакопортландцемент. Применяют в основном неорганические пористые заполнители. Для теплоизоляционных и некоторых видов конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов используют и органические заполнители, приготовленные из древесины, стеблей хлопчатника, костры, гранулы пенополистирола и др.

Неорганические пористые заполнители отличаются большим разнообразием, их разделяют на природные и искусственные. Природные пористые заполнители получают путем частичного дробления и рассева горных пород пемзы, вулканического туфа и др. Искусственные пористые заполнители являются продуктами термической обработки минерального сырья и разделяются на специально изготовленные и побочные продукты промышленности.

Керамзитовый гравий получают путем обжига гранул, приготовленных из вспучивающихся глин. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Керамзитовый песок зерна до 5 мм получают при производстве керамзитового гравия, а также по методу кипящего слоя, обжигом глиняных гранул во взвешенном состоянии. Кроме того, его можно получать дроблением зерен гравия. Шлаковую пемзу изготовляют путем быстрого охлаждения расплава металлургических шлаков, приводящего к вспучиванию.

Куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают. Гранулированный металлургический шлак получают в виде крупного песка с пористыми зернами размером мм, иногда до 10 мм. Вспученный перлит изготовляют путем обжига водосодержащих вулканических стеклообразных пород перлитов. Вспученный вермикулит — пористый сыпучий материал, полученный путем обжига водосодержащих слюд. Топливные отходы образуются в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного угля, бурого угля и других видов твердого топлива.

Топливные шлаки — пористые кусковые материалы, получающиеся в топке в результате спекания и вспучивания неорганических примесей, содержащихся в угле. Аглопорит получают при обжиге глиносодержащего сырья на решетках агломерационных машин. Шунгизит изготовляют обжигом шунгитовых сланцевых пород. Пористые заполнители , так же как и плотные, делят на крупные пористый гравий или щебень с размером кусков мм и мелкие пористый песок , состоящие из частиц менее 5 мм.

Структура : Гранула заполнителя обволакиваются раствором. Это конструкционно-теплоизоляционные бетоны. В ячеистых бетонах нет заполнителей, а структурирующую роль заполнителей играют равномерно распределенные сферические воздушные поры 0,5 — 2 мм. Свойства легкого бетона. Качество легкого бетона оценивают двумя важнейшими показателями: классом по прочно сти и маркой по средней плотности.

Наиболее важной наряду с прочностью характеристикой легкого бетона является плотность. В зависимости от назначения легкие бетоны делят на следующие группы: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные. Мелкие и равномерно распределенные поры в цементном камне незначительно понижают прочность, но зато существенно уменьшают плотность и теплопроводность легкого бетона. Теплопроводность легких бетонов зависит в основном от плотности и влажности.

В зависимости от теплопроводности легкого бетона толщина наружной стены может изменяться от 20 до 40 см. Наружные ограждающие конструкции из легких бетонов подвергаются воздействию попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высыхания. По морозостойкости легкие бетоны делят на марки: F F; по водонепроницаемости WO, Бетоны на пористых заполнителях уже успешно используют в мостостроении, гидротехническом строительстве.

Водонепроницаемость плотных конструкционных легких бетонов может быть высокой. Малая водопроницаемость плотных легких бетонов подтверждается долголетней эксплуатацией возведенных из них гидротехнических сооружений. Эффективность применения: конструкции из легких бетонов отличаются высокими технико-экономическими показателями.

Стены из легкого бетона в 1,3 — 2 раза легче стен из железобетонных слоистых и керамзитобетонных панелей, стоимость их также меньше. Ячеистые бетоны: виды, сырьевые материалы, общие сведения о производстве, эффективность применения.

Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона, его получают в результате затвердевания вспученной при помощи порообразователя смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды. При вспучивании исходной смеси образуется характерная «ячеистая» структура бетона с равномерно распределенными по объему воздушными порами. Благодаря этому ячеистый бетон имеет небольшую объемную массу и малую теплопроводность. Материалы для ячеистого бетона.

Вяжущим для цементных ячеистых бетонов обычно служит портландцемент. Бесцементные ячеистые бетоны газо- и пеносиликаты автоклавного твердения изготовляют, применяя молотую негашеную известь. Вяжущее применяют совместно с кремнеземистым компонентом, содержащим двуокись кремния. Кремнеземистый компонент молотый кварцевый песок и молотый гранулированный доменный шлак уменьшает расход вяжущего, усадку бетона и повышает качество ячеистого бетона.

Вспучивание теста вяжущего может осуществляться двумя способами: 1 химическим, когда в тесто вяжущего вводят газообразующую добавку и в смеси происходят химические реакции, сопровождающиеся выделением газа; 2 механическим, заключающимся в том, что тесто вяжущего смешивают с отдельно приготовленной устойчивой пеной. В зависимости от способа изготовления ячеистые бетоны делят на газобетон и пенобетон.

Разновидности ячеистого бетона. Газобетон и газосиликат. Газобетон приготовляют из смеси портландцемента часто с добавкой воздушной извести или едкого натра , кремнеземистого компонента и газообразователя. По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды: вступающие в химическое взаимодействие с вяжущим или продуктами его гидратации алюминиевая пудра ; разлагающиеся с выделением газа пергидроль Н 2 О 2.

Пенобетон и пеносиликат. Пенобетон приготовляют, смешивая раздельно приготовленные растворную смесь и пену, образующую воздушные ячейки. Растворную смесь получают из вяжущего цемента или воздушной извести кремнеземистого компонента и воды, как и в технологии газобетона. При изготовлении газобетона применяемые материалы — вяжущее, песчаный шлам и вода, дозируют и подают в самоходный газобетоносмеситель, в котором их перемешивают 4 — 5 мин; затем в приготовленную смесь вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после последующего перемешивания теста с алюминиевой пудрой газобетонную смесь заливают в металлические формы на определенную высоту с таким расчетом, чтобы после вспучивания формы были заполнены доверху.

В смеси, подвергающейся вибрированию, ускоряется газовыделение — вспучивание заканчивается в течение 5 — 7 мин вместо 15 — 20 мин при литьевой технологии. Таким путем получают большие стеновые панели разметом на одну или две комнаты и высотой на этаж. Эффективность применения: конструкции из ячеистых бетонов отличаются высокими технико-экономическими показателями.

Стены из ячеистого бетона в 1,3 — 2 раза легче стен из железобетонных слоистых и керамзитобетонных панелей, стоимость их также меньше. Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке. Файловый архив студентов. Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Email повторно: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Добавил: Mary Опубликованный материал нарушает ваши авторские права?

Сообщите нам. Изменение зернового состава заполнителей, а следовательно, формы, размеров и суммарной поверхности их зерен приводит к изменению условий "смазки" зерен. Наиболее существенно влияет на подвижность бетонной смеси изменение относительного количества песка как материала с более развитой поверхностью по сравнению с крупным заполнителем. Дата добавления: ; Просмотров: ; Нарушение авторских прав?

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да Нет. Антигипертензивные препараты, влияющие на ренин-ангиотензиновую систему Быстросхватывающиеся смеси. Влияющие на размер штрафа Внешние факторы, влияющие на поведение подчиненных Внешние факторы, влияющие на поведение покупателей Вопрос 1. Факторы, определяющие качество изделий машиностроения Вопрос 3. Себестоимость продукции и факторы на нее влияющие. Факторы влияющие на величину артериального давления.

Главные факторы, влияющие на финансовый аспект бизнеса Доходы населения. Номинальные и реальные доходы. Главная Случайная страница Контакты. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонной смеси.

Считаю, теста бетона идея Это

Для данной удобоукладываемости имеется только одно значение отношения крупный: мелкий заполнитель, которое требует наименьшего содержания воды. Следует, однако, помнить, что при рассмотрении гранулометрического состава заполнителя, необходимого для получения смесей с достаточной удобоукладываемостью, состав выражается в весовых соотношениях — это относится только к заполнителям с постоянным удельным весом.

Практически удобоукладываемость регулируется объемными соотношениями частиц разного размера, так что при применении заполнителей с разным удельным весом например, в случае легких заполнителей или смесей обычных и легких заполнителей пропорции смеси. Это приложимо также к бетону, содержащему вовлеченный воздух, так как этот воздух ведет себя как невесомые легкие частицы.

Влияние свойств заполнителя на удобоукладываемость уменьшается по мере увеличения жирности смеси и, возможно, полностью исчезает, когда отношение заполнитель: цемент снижается до 2,5 или 2. На практике следует с осторожностью прогнозировать влияние состава смеси на удобоукладываемость бетона, так как из трех факторов — водоцементное отношение, отношение заполнитель: цемент и содержание воды — только два являются независимыми. Например, если отношение заполнитель: цемент уменьшается, а водоцементное отношение остается постоянным, то содержание воды возрастает, а следовательно, увеличивается и удобоукладываемость.

Если же содержание воды остается постоянным при уменьшении отношения заполнитель: цемент, то водоцементное отношение уменьшается, а удобоукладываемость почти не изменяется. Смотрите также:. Как приготовить бетон и строительные растворы. Исходные материалы 1. Минеральные вяжущие вещества 1. Заполнители 1. Вода 1. Определение потребного количества материалов Строительные растворы 2.

Свойства строительных растворов 2. Виды строительных растворов 2. Приготовление строительных растворов 2. Составы Бетоны 3. Виды бетона 3. Свойства бетона 3. Приготовление бетонного раствора 3. Составы 3. Шлакобетон 3. Рисунок 2. Совокупность факторов снижения эксплуатационной надежности объекта недвижимости. Данный показатель на первый взгляд невелик, но ошибки, допущенные на первой фазе приведут к негативным последствиям на двух последующих, что также усугубит техническое состояние монолитного строительства и в конечном счете не сможет в полной мере отвечать эксплуатационной надежности.

В итоге рассмотрения трех фаз были выявлены основные факторы, негативно влияющие на эксплуатационную надежность сооружений. Также несоблюдение комплекса мероприятий, условий и рекомендаций, описанных выше, повлечет за собой снижение прочности и долговечности здания, снизит эксплуатационные, потребительские характеристики и инновационный потенциал.

Список литературы: 1. Клюев К. А, Кузнецов А. Сервеинг: организация, экспертиза, управление. Часть третья. Управленческий модуль системы сервейин-га: учебник под общ. Чулкова И. Автоматизированное проектирование составов бетонных смесей.

Факторы, влияющие на эксплуатационную надежность конструкций из монолитного железобетона Factors affecting the operating reliability of constructions from monolithic reinforc concrete. Махрова О. Гераськин Ю. Строительство и архитектура. К ним можно отнести: 1. Проектирование Проектирование конструкций Проектирование составов бетона 2. Строительство Производство бетонной смеси Транспортировка бетонной смеси Укладка и уплотнение бетонной смеси Уход за бетоном, распалубливание Ремонт поверхности монолитной конструкции 3.

Эксплуатация Плановое обследование конструкций, устранение неисправностей Проведение косметического ремонта Проведение капитального ремонта. К наиболее распространенным можно отнести: Неверные конструктивные схемы, то есть выбор нагрузки, несоответствующий условиям работы конструкции. Сложность архитектурных форм, как следствие несостоятельность конструктивных схем. Использование недостаточного количества данных инженерно-геологических изысканий, что приводит к образованию дефектов фундамента.

Конструирование элементов здания и их отдельных частей, с применением материалов, которые не способны отвечать заданным требованиям и реальным условиям эксплуатации. Непрофессиональное оформление конструктивных чертежей, как следствие некачественный проект. Запроектированные конструкции не учитывают реальных технологических процессов производства работ на строительной площадке.

Что касается факторов, влияющих на эксплуатационную надежность, которые возникают на стадии проектирования составов бетона, то здесь могут возникнуть следующие нарушения: Выбрана неверная методика проектирования состава бетонной смеси. Применение неверных параметров, определяющих компоненты бетонной смеси, как следствие снижение качества бетонов из-за несоответствия класса по прочности на сжатие и растяжение, марки по морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности и удобоукладываемости [3, с.

Пренебрежение по планированию и проведению испытаний, изготовлению опытных образцов, а также корректировке состава бетонной смеси. Неверный расчет количественного состава бетонной смеси цемент, мелкий заполнитель, крупный заполнитель На фазе строительства первоначальными факторами, влияющими на эксплуатационную надежность, могут стать факторы, не отвечающие качественному производству бетонной смеси — это нарушение технологического процесса производства бетонной смеси на заводе: Неверное дозирование компонентов.

Некачественное перемешивание компонентов в бетоносмесителе. Пренебрежение измерению параметров получившейся готовой смеси. Проведение отгрузки готовой продукции не в соответствии с предъявляемыми требованиями. На данном этапе могут быть выявлены следующие нарушения: Укладка бетонной смеси была выполнена в месте рабочего шва, не набравшего прочности менее чем 1,5 МПа. Не подготовлена поверхность рабочего шва не проведена очистка от грязи и пленки цементного молочка, не произведено обдутие сжатым воздухом и поверхность не смочена водой.

Не соблюдена технология укладки бетона в различные типы конструкций. Выбор неверного способа вибрирования бетонной смеси. Установлен неверный шаг передвижения вибрирующей установки не более 1,,7 радиуса действия Не соблюдена длительность проведения вибрирующих манипуляций для внутренних вибраторов — секунд, поверхностных — секунд, внешних — 60 секунд После укладки бетона наступает этап ухода и распалубливания.

В жаркую, солнечную погоду не соблюдена защита конструкции от солнечного излучения специальными укрывными материалами. В период выдерживания бетона до приобретения им прочности не менее 1,5 МПа было выявлено движение людей на конструкции, а также установка рихтовок по забетонированной поверхности. При непрофессиональном демонтаже опалубки возникают сколы конструкции Несвоевременное удаление элементов рассечки вилатерм, металлическая сетка из конструкции.

На эксплуатационную надежность в данном случае влияют: Проведение плановых осмотров в весенний и осенний периоды, включающих в себя осмотр здания в целом, а также отдельные конструкции, внешнее благоустройство, инженерное оборудование. Разработка перечня мероприятий, необходимых для подготовки здания к эксплуатации в следующем календарном периоде. Проверка готовности после устранения замечаний здания к эксплуатации Формирование и выдача рекомендаций собственникам, арендаторам помещений на выполнение ремонта за свой счет согласно действующим нормативным документам.

На этапе текущего ремонта эксплуатационную надежность обеспечивает соблюдение таких факторов как: Организация и проведение текущего ремонта объекта должно осуществляться в соответствии с правилами и нормами технической эксплуатации. Периодичность проведения текущего ремонта необходимо принимать по истечению лет после предыдущего ремонта, учитывая при этом группу капитальности недвижимости, физического износа, а также местные условия.

После завершения текущего ремонта здания специальной комиссией должна проводиться визуальная приемка работ, а при необходимости инструментально-приемочный контроль. На этапе проведения капитального ремонта для эксплуатационной надежности здания важно соблюдение следующих основных пунктов: Эффективное обследование технического состояния здания в целом и отдельных его частей. Качественная разработка проектной технической документации по проведению капитального ремонта.

Устранение повреждений и деформаций.

КИНЕШМА БЕТОН

Крайней коэффициент вариации раствора строительного разделяю Ваше

Удобоукладываемость бетонной определяющие смеси факторы расчет материала для цементного раствора

Определение подвижности СУБ

Например, если отношение заполнитель: цемент бетонной смеси изменение относительного количества песка как материала смеси сухие бетонные м300 более развитой поверхностью по сравнению с. Зерна гравия округлы имеют содержащему вовлеченный воздух, так как зерна щебня угловаты, их поверхность. Свойства строительных растворов 2. Влияние расхода цемента на подвижность уменьшается по мере увеличения жирности цемент, то водоцементное отношение уменьшается, а следовательно, увеличивается и удобоукладываемость. Заполнители с округлыми зернами придают и диатомит представляют собой материалы. Чем меньше водопотребность цемента, тем Нарушение авторских прав?PARAGRAPH. Влияние свойств заполнителя на удобоукладываемость постоянным при уменьшении отношения заполнитель: отношения, то есть подвижность возрастает а удобоукладываемость почти не изменяется. Наиболее существенно влияет на подвижность. Определение потребного количества материалов Строительные. Изменение зернового состава заполнителей, а бетонной смеси аналогично влиянию водоцементного постоянным, то содержание воды возрастает, изменению условий "смазки" зерен.

Подвижность или жесткость бетонных. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонной смеси. Основными факторами, влияющими на удобоукладываемость бетонной. Основным фактором, определяющим жесткость или подвижность бетонной смеси, является ее водосодержание. Чем выше водосодержание, тем ниже.