усиление поверхности бетона

Бетон в Москве и области

Строительные смеси и вяжущие материалы. Строительные смеси. Бетонные сухие смеси Регион Украина. Строительные смеси 21 Строительные клеи 14 Самовыравнивающиеся смеси для стяжки и наливных полов 9 Бетон и цементный раствор 8 Справочная литература, словари 1 Добавки для бетона и цементных растворов 1 Все рубрики Скрыть.

Усиление поверхности бетона керамзитобетон челябинске

Усиление поверхности бетона

Невзирая на то, что бетон является прочным, монолитным и надежным материалом, с течением времени его прочностные характеристики могут все таки снизиться.

Усиление поверхности бетона Керамзитобетон цена блока
Статьи про бетон Приложение Б. Министр М. Приложение И. Типы, конструкции и размеры. Правила обследования и мониторинга технического состояния. Контроль уровня влаги применительно к коррозии бетона выполняется методом 2. Напишите нам Напишите нам Напишите нам.
Усиление поверхности бетона 526
Усиление поверхности бетона Бетон в бураево

Кто паспорт качества на раствор строительный допускаете

Способность бетона выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без потери прочности и массы. Что подразумевается под водонепроницаемостью бетона? Марка по водонепроницаемости соответствует давлению воды в атм, которое бетон сможет выдержать без фильтрации через него воды. Возможно ли бетонирование при отрицательных температурах?

Возможно при условии применения противоморозных добавок и дальнейшему обогреву или прогреву бетона. Что такое начало схватывания бетона? Это время от момента приготовления раствора до первых признаков потери подвижности. Почему бетон трескается? Неправильное армирование; Большая усадка в следствии передозировки воды; Усадочные трещины при отсутствии ухода за бетоном; Ранний съём опалубки с конструкции; Попадание в раствор инородных примесей например гипса — расширяется при взаимодействии с водой Как избежать появления шелушения и трещин на бетонной поверхности?

Что бы избежать шелушений необходимо обеспечить точное количество воды в бетонной смеси. Выполнить должным образом уход за бетоном после его укладки. Избежать размывания поверхностного слоя бетона водой из вне дождь, снег и т. Зависит ли прочность бетона от размера щебня? Крупный щебень имеет большею прочность, нежели мелкий, так как подвергается меньшим разрушениям при дроблении. Однако на прочность бетона больше влияет рациональное соотношение заполнителя различной величины гранулометрический состав.

Марка по морозостойкости F — бетон выдерживает не менее циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери массы и прочности. Марка по водонепроницаемости W 2 — бетон выдерживает давления воды 2 атм без признаков её просачивания. Можно ли укладывать бетон во время дождя? Можно, при условии обеспечения отсутствия попадания дождевой воды в бетонную смесь, опалубку и на уложенный бетон.

Что делать если во время бетонирования пошёл дождь? Как увеличить прочность и долговечность бетона? Следовательно увеличится его долговечность. Так же необходимо использовать качественные материалы для его изготовления. Как подать бетон на второй этаж? Небольшое количество бетона возможно изготовить на месте из составляющих или из готовой сухой смеси ремонтной смеси серии MasterEmaco.

Если необходимо подать большой объём бетона, то применяется бетононасос. Чем осуществляется доставка бетонной смеси? Доставка бетонной смеси от завода до объекта осуществляется автобетоносмесителями — «миксерами». Существуют «миксеры» объемом 5, 7, 10 м 3. Чем отличаются пенобетон и газобетон? Пенобетон получают путём смешивания цементного раствора с пеной, в результате образуется пористый стеновой материал. Пенобетон характерен крупными неравномерными порами, как правило, блоки из пенобетона имеют невзрачный вид сколы, неровные грани, неравномерность распределения пор.

Газобетон получается в ходе реакции добавленной в цементный раствор алюминиевой пудры и цемента. Поры в газобетоне более мелкие и однородные, равномерно распределены по объёму материала. Как правило газобетонные блоки выглядят более качественно.

Как рассчитать количество бетона? Необходимо высчитать объём конструкции, которую будем заливать. Для высчитывания объема конструкция сложной формы мысленно разделяется на простые фигуры — прямоугольник, треугольник, цилиндр, трапеция и т. Высчитываются объёмы каждой из фигур и складываются. Например для вычисления объёма фигуры прямоугольной формы необходимо перемножить длины граней фигуры и умножить получившееся число на высоту толщину фигуры.

Что бы понять какое количество сухой смеси необходимо для изготовления данного объёма необходимо получившейся объём умножить на плотность готовой сухой смеси указана на упаковке или в описании. Что такое поры в бетоне? Поры в бетоне это пузырьки воздуха попавшие в бетонную смесь при её изготовлении и укладке.

Для чего используются разные марки бетона? Для различных конструкций требуются бетоны различных свойств. В зависимости от испытываемых нагрузок и воздействий применяют ту или иную марку бетона. Это позволяет оптимизировать стоимость объекта. Можно ли заставить бетон твердеть в зимнее время, не подогревая его? В зависимости от температуры окружающей среды. Применение некоторых химических добавок может обеспечить не замерзание воды в бетоне до гр.

Как ухаживать за бетоном, уложенным при отрицательной температуре? Необходимо обеспечить его прогрев — соорудить парник с тепловой пушкой, либо производить его прогрев греющими кабелями изнутри. Греть бетон необходимо в течении 3 суток.

Что такое непроформовка бетона? Непроформовка — это дефект в виде пустот в бетонной конструкции, образовавшийся в результате некачественного уплотнения бетонной смеси при её укладке. Как ремонтировать непроформовку бетона? Для ремонта мест непроформовки необходимо: оконтурить зону ремонта алмазным инструментом с отступом от дефекта 5 — 10 см.

Гарантия на проделанные работы составляет 5 лет, при условии отсутствия механических повреждений гидроизоляционного покрытия. Сколь времени существует ваша компания? Какие объекты Вы выполнили? Наша компания существует с года, за это время мы выполнили большое количество объектов различной сложности, от частных бассейнов до резервуаров на химических заводах.

Что такое тиксотропный состав? Состав обладающий свойством сохранять преданную ему форму после прекращения воздействия на него. Иными словами не текучий состав. Предназначен для работы на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях. Что такое самоуплотняющий состав? Самоуплотняющийся бетон — это бетон, обладающий очень высокой подвижностью и распространяющийся в опалубке без использования механической вибрации. Он уплотняется под действием собственного веса, вытесняя излишний воздух.

Что такое наливной состав? Наливным называется состав с высокой подвижностью, способный растекаться и заполнять форму при минимальном воздействии на него. Что такое торкрет-бетон? Торкрет-бетон — это бетонная или растворная смесь наносимая методом напыления под давлением. Торкрет бетон наносится на вертикальные, горизонтальные и потолочные поверхности. Что такое не конструкционный и конструкционный ремонт бетона.

Конструкционный ремонт - восстановление характеристик конструкций сооружений с включением отремонтированных участков в непосредственную работу конструкции; Не конструкционный ремонт - восстановление характеристик конструкций сооружений влияющих на внешний вид и выполняющих защитные и декоративные функции; Какие способы ремонта трещин в бетоне вы знаете? Расшивка трещины и зачеканка ремонтным составом.

Структурное склеивание методом инъектирования эпоксидных смол. Наклейка поперёк трещины ламелей из углеволокна. Что такое раскрытие трещины? Величина указывающее ширину раскрытия трещины поперёк. Что такое гидрофобизатор? Для чего его используют? Гидрофобизатор — это вещество способное менять угол смачивания на поверхности материала и предотвращать его намокание.

Другими словами благодаря гидрофобизатору вода скатывается, а не впитывается в поверхность материала. Применяют на пористых материалах кирпич, газобетон, пеноблоки. С целью предотвращения пропитывания материала водой и его дальнейшего разрушения.

Сокращает высолообразование на кирпичной кладке. Так же существуют гидрофобизаторы для бетона, применяются с целью защиты от агрессивных жидких сред. Что такое фибра и для чего она нужна? Какие виды бывают? Фибра это материал вводимый в бетонную смесь при её приготовлении с целью увеличения трещиностойкости бетона. Представляет собой волокна различной толщины и диаметра, изготовленные из полипропилена, металла или синтетики.

Введение в бетон фибры является разновидностью армирования бетонной конструкции такое армирование называют: структурное армирование либо дисперсное армирование. Что такое защитный слой арматуры? Для чего он нужен? Защитный слой это слой бетона, отделяющий рабочею арматуру от окружающей среды. Служит для обеспечения совместной работы арматуры и бетона, а так же для защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Может варьироваться от 2 до 5см. Какие бывают виды швов при заливки стяжки? И в чём их отличие? Существуют три основных типа деформационных швов при устройстве бетонной стяжки: Изоляционные швы - позволяет бетонному полу работать независимо от других конструктивных элементов здания стенами, колоннами, фундаментами под оборудование и т. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с конструкциями например, с фундаментом здания , то она с большой долей вероятности треснет, так как усадка не сможет быть компенсирована.

Изоляционный шов делается вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то изоляционный шов делается вокруг всего фундамента. Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми.

Если этого не сделать, то в стяжке вероятнее всего образуются трещины. Усадочные швы - Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя часть стяжки высыхает и усаживается сильнее, чем нижняя. Стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин.

Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы. Они позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания швы слегка открываются и трещины образуются в заданных местах, а не хаотично. Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.

Расстояние от колонны до шва по периметру должно составлять кратную толщину стяжки. Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или Г-образных карт.

При использовании преднапряжения, создаваемого в планках путем нагрева, попарного стягивания или использования натяжных гаек, можно увеличить коэффициент объемного напряжения. С помощью этого способа также повышается уровень давления на вертикальные уголки металлических обойм.

Относительно легкий вариант — это монтаж специально перегнутых уголков, которые впоследствии будут вытягиваться при их горизонтальном стягивании рис. При выпрямлении уголки становятся распорками, в которых появляется сжимающиеся усиление, и от его величины зависит степень снятия нагрузки с колонны. В формуле расчета коэффициент считается равным 0,9, I означает tga, а общая площадь поперечного сечения уголков обозначается как Asc. Важно помнить, что эти расчеты будут верны при условии достаточно надежных упорах в краях уголков в начале их стягивания.

Этот вариант подходит для колонн с малыми и большими эксцентриситетами на рисунке обозначены как а и б соответственно. При усилении колонн в многоэтажном строительстве следует первым делом усилить колонны нижележащих этажей, иначе в противном случае увеличивается давление на нижние перекрытия, что приводит к деформации не усиленных колон, расположенные ниже.

При этом варианте обоймы можно рассматривать как отдельные части конструкции, где несущую роль выполняют вертикальные уголки. Планки в обоймах выполняют те же функции, что и в металлических решетчатых колоннах. Проще говоря, действие планок в снижении деформации бетона даже не учитывается. Максимальная эффективность получается от применения преднапряженных обойм — распорок, для которых разгружение колонны необязательно. Разрабатывая проект с их использованием, важно учитывать момент, что усилие Nsp может оторвать перекрытия от колонны, и продавить опоры перекрытий.

Сложность монтажа обойм к тому же заключается большой гибкости уголков в процессе стягивания, когда они еще не соединенные между собой планками. Без применения преднапряжения железные обоймы лучше устанавливать, когда часть колонны либо вся колонна полностью разгружена и когда зазоры между уголками и поверхностями минимальны, что на практике случается достаточно редко. В таких случаях усиление конструкции рассчитывается по следующему принципу: чем меньше напряжения было снято с основной конструкции, тем меньшее давление оказывается на уголки обоймы, и как следствие малая её эффективность.

При усилении этим видом большинство справочников предлагают определить поперечное сечение как монолитное, с аналогичными им коэффициентами, но опираясь на поправку, согласно разнице в классе бетона между старыми и новыми участками. Напряжение на элемент передается с помощью упорных горизонтальных уголков, плотно прижимающихся при помощи выравнивающего слоя к частям различных деталей конструкции, впоследствии приваренные к вертикальным уголкам рисунок 3.

Необходимо знать, что значение передачи напряжения на вертикальные уголки не высокое. Отчасти это происходит из-за того, что при усилении в многоэтажных объектах часть нагрузки ложится на перекрытия нижнего уровня. Необходимо быть твердо уверенным в способности этих перекрытий поглотить увеличенную нагрузку.

К тому же для передачи усиления на обойму необходимо снять нагрузку с колонны. А в многоэтажных зданиях для разгрузки колон нижнего уровня снять нагрузку с колонн на всех уровнях здания, и тогда усиливающие элементы по нисходящей станут передавать напряжение на элементы нижнего уровня.

Если этим пренебречь, то в итоге на нижестоящие обоймы передастся только нагрузка нижнего этажа. Исходя из особенностей, достаточно редко получается использовать уголки без их предварительного напряжения. При недостаточно плотно либо неравномерно прижатых к поверхности уголках, усиливаемый элемент продолжит деформироваться до полного исчезания зазора между планками и поверхностью.

Подобный уровень выполнения работ достаточно часто встречается, правда положительно эффекта от такого усиления никакого. Необходимо уделить особое внимание во время монтажа планке — нужно её максимальное взаимодействие с поверхностью, что позволит передать напряжение на обойму.

Выходов из ситуации несколько: 1. Первый метод заключается в прижатии уголков к планкам при помощи струбцин с последующей сваркой элементов. Можно предварительно нагрузить планки с помощью электронагрева или используя натяжные гайки. Для гаек в качестве планок используются стержни с резьбою. Между уголками и элементами, которые необходимо усилить, обязательно нужно проложить раствор, который выправит площадь соприкосновения.

Эти требования применяются при усилении простенков во время прорезания в них новых проемов. Если во время работ использовались отбойные молотки или перфораторы, то применение металлических обойм практически бессмысленно, так как неровные края проемов будет образовывать с уголками зазор нередко больше сантиметра, что делает невозможным передачу напряжения на обойму.

Проемы рекомендуется прорезать в стенах при помощи дисковой пилы. По высоте планки необходимо устанавливать между собой на расстоянии, не превышающим 50 см, либо не больше чем поперечный диаметр элемента, подлежащего усилению. Это необходимо для предотвращения разрушения элемента между планками.

Чем шире получаются простенки, тем меньше эффект от установленных планок, поэтому при ширине, двукратно превышающей толщину, нужно длинные планки попарно соединять при помощи болтов рисунок 4. Болты проходят сквозь отверстия в кладке с расстоянием не больше 75 см по высоте и одного метра в ширину или на ширину, не превышающую толщину простенка, увеличенную вдвое. Выбор того или иного метода усиления строительных конструкций зависит от технического задания на реконструкцию здания или сооружения, которое включает изменение объемно-планировочных решений, нагрузок и условий эксплуатации.

Основные причины усиления железобетонных конструкций приведены в табл. Причины усиления железобетонных конструкций. Преднап ряженные распорки; металлические балки, опираемые на сваи-консоли; стойки; подкосы; горизонтальные шпренгельные и комбинированные затяжки. Одним из наиболее эффективных способов усиления железобетонных колонн является устройство железобетонных и металлических обойм.

В изгибаемых элементах обоймы применяют при значительной коррозии арматуры. Железобетонная обойма состоит из арматуры и тонкого слоя бетона, охватывающего усиливаемый элемент с четырех сторон балки, ригели, колонны. Наиболее простым типом являются железобетонные обоймы с обычной продольной и поперечной арматурой без связи арматуры обоймы с арматурой усиливаемой колонны. При этом способе усиления важно обеспечить совместную работу «старого» и «нового» бетона, что достигается тщательной очисткой поверхности бетона усиливаемой конструкции пескоструйным аппаратом, насечкой или обработкой металлическими щетками, а также промывкой под давлением непосредственно перед бетонированием.

Для повышения адгезии и защиты бетона и арматуры в агрессивных условиях эксплуатации рекомендуется применение полимербетонов. Толщина обоймы колонн определяется расчетом и конструктивными требованиями диаметром продольной и поперечной арматуры, величиной защитного слоя и т. Как правило, она не превышает мм. Площадь рабочей продольной арматуры также определяют расчетом. При местном усилении обойму продлевают за пределы поврежденного участка на длину не менее длины анкеровки арматуры, а также не менее двойной ширины большей грани колонны, но не менее мм.

Для улучшения сцепления «нового» и «старого» бетона рекомендуется выполнять адгезионную обмазку из полимерных материалов. Поперечная арматура железобетонной обоймы может быть выполнена в виде спиральной обмотки из проволоки диаметром не менее 6 мм. Более эффективны но и более трудоемки железобетонные обоймы, в которых обеспечивается связь существующей и дополнительной арматуры. Такие обоймы рекомендуются при сильном повреждении существующей арматуры или защитного слоя бетона.

В этом случае арматуру усиливаемой конструкции тщательно очищают до чистого металла, разрушенные хомуты восстанавливают путем пробивки в бетоне поперечных борозд, установки в них новых хомутов и соединения их с продольной арматурой. Дополнительную продольную арматуру приваривают к существующей с помощью соединительных коротышей, которые во избежание пережогов выполняют из арматуры класса A-I диаметром мм и располагают на расстоянии друг от друга не менее 20 диаметров продольной арматуры в шахматном порядке.

При невозможности выполнения замкнутой обоймы, например при примыкании колонны к стене, рекомендуется устройство «рубашек» — незамкнутых с одной стороны обетонок. При этом способе усиления необходимо обеспечить надежную анкеровку поперечной арматуры по концам поперечного сечения «рубашек». В колоннах это осуществляется путем приварки хомутов к существующей арматуре.

При усилении «рубашками» локальных поврежденных участков, как и при усилении обоймами, их необходимо продлить на неповрежденные части конструкции на длину не менее мм, а также не менее длины анкеровки продольной арматуры, не менее ширины грани элемента или его диаметра и не менее пятикратной толщины стенки «рубашки». Эффективность включения металлической обоймы в работу колонны зависит от плотности прилегания уголков к телу колонны и предварительного напряжения поперечных планок. Для плотного прилегания уголков поверхность бетона по граням колонн тщательно выравнивается скалыванием неровностей и зачеканкой цементным раствором.

Предварительное напряжение соединительных планок осуществляется термическим способом. Замыкание планок осуществляют симметрично от среднего по высоте колонны пояса. При остывании планок происходит обжатие поперечных сечений колонны, что приводит к повышению несущей способности.

Металлическая обойма состоит их стоек углового профиля, соединительных планок, опорных подкладок рис. Настоящее пособие представляет собой практическое руководство по обследованию, оценке несущей способности и восстановлению конструкций зданий и сооружений, получивших повреждения во время эксплуатации. Рекомендации пособия распространяются также на конструкции, необходимость усиления которых возникает в связи с увеличением нагрузок при реконструкции.

По результатам обследования устанавливается пригодность конструкции к эксплуатации, необходимость ее ремонта или усиления. Повреждения строительных конструкций в зависимости от причин их возникновения могут быть разделены на следующие группы: — от силовых воздействий; — от воздействия внешней среды; — от температурных воздействий пожара ; — в результате чрезвычайных ситуаций землетрясения, наводнения, взрыва и др.

Характерными повреждениями железобетонных строительных конструкций от силовых воздействий являются нормальные и наклонные трещины в элементах конструкций, чрезмерные прогибы, выпучивание сжатой арматуры, выкрашивание бетона в сжатой зоне и др. Основными дефектами конструкций, возникающими от воздействия внешней среды, является коррозия бетона и арматуры, разрушение материалов от попеременного замерзания и оттаивания и других факторов. Дефекты, возникающие от воздействия высоких температур, характеризуются, как правило, изменением цвета бетона, образованием на поверхности бетона сетки из мелких трещин с отслаиванием защитного слоя, а также появлением в растянутой зоне бетона вертикальных и наклонных трещин, появлением прогиба сверх нормативного и др.

В зависимости от характера и величины повреждений, для конструкций установлено пять категорий их технического состояния, которые определяют соответствующие мероприятия по восстановлению их эксплуатационной надежности. Под эксплуатационной надежностью строительных конструкций понимается сохранение во времени установленной нормами или проектом несущей способности и долговечности конструкции.

Количественные и качественные параметры дефектов строительных конструкций устанавливаются на основе визуальных обследований с использованием простейших измерительных инструментов щупов, линейки, лупы и др. В пособие включены наиболее надежные в эксплуатации и простые в исполнении способы усиления конструкций. При расчете несущей способности усиливаемой конструкции вводятся коэффициенты условия работы, дифференцированные в соответствии с категориями технического состояния, которые отражают степень поврежденности конструкции.

При разработке настоящего пособия использована научно-техническая документация по обследованию, ремонту и усилению железобетонных и стальных конструкций зданий и сооружений, список которой приведен в приложении. Пособие предназначено для инженерно-технических работников проектных, производственных и ремонтно-строительных организаций, а также для работников служб, занимающихся эксплуатацией зданий и сооружений.

Работы, связанные с усилением и ремонтом строительных конструкций в значительной мере зависят от того, насколько объективно и квалифицированно проведены натурные обследования с точки зрения достоверности имеющихся дефектов. В зависимости от имеющихся повреждений техническое состояние конструкций может быть классифицировано на пять категорий состояний : Категория 1 — Нормальное состояние.

Категория 2 — Удовлетворительное состояние. Категория 3 — Неудовлетворительное состояние. Категория 4 — Предаварийное состояние. Категория 5 — Аварийное состояние. К категории 1 относятся конструкции, усилия в элементах которых не превышают допустимые по расчету, то есть отсутствуют видимые повреждения, свидетельствующие о снижении несущей способности.

При этом могут быть отдельные раковины, выбоины в пределах защитного слоя. К дефектам конструкций этой категории относятся такие, как повреждение защитного слоя, частичная коррозия арматуры и др. К категории 3 относятся конструкции, не пригодные к дальнейшей нормальной эксплуатации.

При этом конструкция перегружена или имеются дефекты и повреждения, свидетельствующие о снижении ее несущей способности. В этом случае необходим поверочный расчет несущей способности конструкции и выполнение работ по ремонту и усилению.

К категории 4 относятся конструкции, дефекты и повреждения которых не могут гарантировать сохранность конструкции и безопасность ее эксплуатации. Для конструкций этой категории необходим капитальный ремонт с усилением.

До проведения усиления необходимо ограничение нагрузок и принятие необходимых мер по безопасности. Категория 5 включает конструкции, находящиеся в аварийном состоянии , установленном на основании поверочных расчетов и анализа дефектов и повреждений, В этом случае нет гарантии сохранности конструкций на период усиления.

Конструкции подлежат замене или требуют капитальных ремонтно-восстановительных работ с немедленной разгрузкой конструкций и устройством временных креплений. Предельные значения дефектов железобетонных балок и плит, соответствующие различным категориям технического состояния конструкций, приведены в таблице 1, а их характерные повреждения показаны на рис.

Предельно допустимые значения параметров дефектов для различных категорий технического состояния железобетонных балок и плит. Предельно допустимые значения параметров дефектов для различных категорий технического состояния железобетонных колонн. Для железобетонных конструкций, подвергнутых температурному воздействию при пожаре, категория технического состояния, в зависимости от возникших дефектов, определяется по таблице 3. Оголена рабочая арматура по всему периметру на длину не более 30 см, кроме стержней в зоне анкеровки.

Для установления категории технического состояния конструкции достаточно наличия одного из наиболее опасных дефектов, указанных в таблицах, характеризующего эту категорию. Ширина раскрытия трещин в железобетонных конструкциях определяется при помощи щупов или других инструментов, обеспечивающих точность измерений не ниже 0,01 мм, например, лупы с масштабными делениями. Для оценки прочности бетона строительных конструкций могут быть применены следующие методы: — упрощенный, с использованием простейших инструментов зубила, молотка ; — с применением специальных инструментов молотка Кашкарова, молотка Физделя ;.

Определение прочности бетона упрощенным способом производится путем оценки результатов удара молотком или зубилом по поверхности бетона. При этом делают 10 ударов средней силы молотком весом 0,,4 кн непосредственно по бетону или зубилу, установленному жалом на поверхности бетона. Для оценки прочности бетона используются данные табл. Оценка прочности бетона механическими методами с помощью молотка Кашкарова или молотка Физделя основывается на величине внедрения бойка в поверхностный слой бетона.

Принцип действия молотка Кашкарова заключается в том, что между металлическим молотком и завальцованным шариком имеется отверстие, в которое вводится контрольный металлический стержень. При ударе молотком по поверхности конструкции получается два отпечатка: на поверхности материала с диаметром , на конрольном эталонном стержне с диаметром.

Отношение диаметров получаемых отпечатков зависит от прочности обследуемого материала и эталонного стержня и практически не зависит от скорости и силы удара, наносимого молотком. По среднему значению величины по графику на рис. На участке испытания должно быть выполнено не менее пяти определений, при расстоянии между отпечатками на бетоне не менее 30 мм, а на металлическом стержне — не менее 10 мм.

Метод определения прочности бетона молотком Физделя основан на использовании пластических деформаций строительных материалов. При ударе молотком по поверхности бетона локтевым ударом средней силы локоть руки прижат к поверхности конструкции по ударов на каждом участке конструкции. Расстояние между отпечатками ударного молотка должно быть не менее 30 мм. Диаметр лунки измеряют линейкой с точностью до 0,1 мм. Прочность бетона определяют по графику на рис.

Зависимость прочности бетона на сжатие от диаметра лунки на поверхности материала молоток Физделя. Прочность бетона конструкции может быть определена другими способами, например, с помощью пистолета ЦНИИСКа, основанного на измерении упругого отскока ударника при постоянной величине кинетической энергии металлической пружины или ультразвуковыми приборами, работа которых основана на наличии связи между прочностью бетона и скоростью распространения в бетоне ультразвукового импульса.

Снижение прочности бетона в зависимости от температуры нагрева конструкций во время пожара приведены в табл. Оценка технического состояния стальных конструкций в зависимости от характера и величины дефектов приведена в табл. Оценка технического состояния стальных конструкций в зависимости от характера и величины дефектов. Выход из строя отдельных элементов ферм;. Характерные дефекты стальных конструкций, связанные с потерей местной и общей устойчивости элементов, а также повреждения стальных конструкций от коррозии материала и появления трещин показаны на рис.

Сварные швы и околошовные зоны являются наиболее вероятными очагами возникновения трещин. Контроль сварных швов должен осуществляться с особой тщательностью визуальным осмотром с использованием лупы с — кратным увеличением, причем поверхность металла в осматриваемых листах должна быть очищена от пыли продуктов коррозии и хорошо освещена. Для измерения толщины угловых швов с помощью пластилина делают слепок, размеры катетов шва при этом определяется мерным угольником рис.

Для выявления величины раскрытия трещины, ее длины и конфигурации, зачищенную поверхность стальной конструкции смачивают керосином, что способствует четкому проявлению трещины. Отклонение элементов стальных конструкций от вертикали измеряется с помощью отвеса и миллиметровой линейки. При измерениях отклонений элементов большой высоты например, колонн следует обеспечить неподвижное состояние отвеса путем опускания его в сосуд с жидкостью рис. Отклонение элементов от вертикального положения может определяться с помощью нивелира и теодолита.

Выявление повреждений заклепочных соединений производится их внешним осмотром и остукиванием молотком весом около 0,3 кг. При ударе слабая заклепка издает глухой дребезжащий звук, а приложенный к ним палец ощущает вибрацию. Контроль качества болтовых соединений осуществляется с помощью тарировочных ключей, обеспечивающих величину затяжки болтов, указанную в проекте.

При отсутствии проектных данных при контроле затяжки болтов величина крутящего момента не должна превышать значений, указанных в табл. Для оценки состояния металлоконструкций в условиях нагрева пожара может быть использовано время, в течение которого они находились под воздействием высокой температуры.

Исходными материалами для оценки качества металла являются рабочие чертежи конструкций и сертификат на материал. При отсутствии сертификатов и указаний о марке стали следует провести дополнительные исследования механических свойств стали предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения и ударной вязкости в соответствии с действующими нормативными документами.

По установленной категории технического состояния конструкций по табл. Отсутствуют видимые повреждения, свидетельствующие о снижении несущей способности конструкций. Требуется восстановление защитного слоя бетона для железобетонных конструкций или антикоррозионного покрытия для стальных.

Требуется капитальный ремонт с усилением конструкций. До проведения усиления необходимо ограничение нагрузок. Усиление железобетонных балок, ригелей и плит может производиться следующими способами: — методом наращивания сечения рис. Способы усиления железобетонных изгибаемых элементов балки, ригели, плиты методом наращивания сечения.

Усиление в сжатой зоне. Усиление железобетонных колонн, опор и стоек производится следующим способом: — методом наращивания сечения рис. Способы усиления внецентренно сжатых железобетонных элементов колонн, опор, стоек методом наращивания сечения. Метод наращивания сечения предусматривает увеличение сечения железобетонных элементов с установкой дополнительной арматуры, с обеспечением ее анкеровки и сцепления старого и вновь уложенного бетона.

Конструктивные указания по обеспечению сцепления бетона и анкеровке арматуры приведены в разделе 4. Применение металлических шпренгельных элементов при усилении конструкций позволяет часть усилий, действующих на балку, передать на шпренгельную конструкцию и повысить несущую способность балки.

Усиление балочных конструкций с помощью стальных подкосов уменьшает расчетный пролет балки и существенно повышает ее несущую способность. Угол наклона подкосов определяется технологическими условиями эксплуатируемого здания и величиной усилий, действующих на балку.

Усиление железобетонных колонн стальной обоймой из уголков позволяет часть усилий, приходящихся на колонну, передать на металлические стойки. При этой необходимо обеспечить передачу усилий от балок на стальную обойму за счет плотного примыкания упорных уголков к балкам. Применение стальных листов полукруглой формы или разрезанных вдоль стальных труб при усилении железобетонных колонн позволяет значительно повысить расчетное сопротивление бетона на сжатие, как материала находящегося в замкнутом пространстве обойме.

Полость между существующей колонной и обоймой заполняется цементно-песчаной смесью. Усиление стальных конструкций может производиться следующими способами: — увеличением сечений элементов; — устройством дополнительных связей ребер, диафрагм и распорок для увеличения местной и общей устойчивости конструкций; — установкой дополнительных элементов с целью изменения конструктивной схемы; — обетонированием стальных конструкций.

Способ увеличения сечения несущих элементов используется при усилении ветвей решетчатых колонн, сплошных балок, прогонов, стоек разных конфигураций и элементов других сплошных и пространственных конструкций. Примеры усиления конструкций способом увеличения сечения приведены на рис.

Устройство дополнительных связей, ребер, диафрагм, распорок и др. Например, постановка дополнительных поперечных и продольных ребер жесткости производится в случае недостаточной местной устойчивости стенок балок, местную жесткость составных полок увеличивают постановкой дополнительных диафрагм.

Принципы конструирования ребер жесткости и диафрагм усиления такие же, как и в новых конструкциях. Установка дополнительных элементов с целью изменения конструктивной формы сооружения и увеличения общей пространственной жесткости осуществляется путем введения, например, шпренгельных элементов в балочные конструкции, установкой подкосов, уменьшающих пролет элементов и другими аналогичными мероприятиями.

Обетонирование стальных конструкций, главным образом стоек, колонн, позволяет значительно повысить жесткость и несущую способность усиливаемой конструкции, а кроме того, увеличить огнестойкость и коррозионную стойкость материала. Расчет усиления стальных конструкций производится как для новых конструкций в соответствии с действующими нормативными документами. При этом несущая способность нового сечения в том числе и сварных швов определяется с учетом коэффициента условия работы «», учитывающего техническое состояние конструкции табл.

Усиление несущих элементов ферм раскосов, поясов, стоек , имеющих значительные повреждения и находящихся в неудовлетворительном, предаварийном или аварийном состоянии, — не допускается. Эти конструкции должны быть демонтированы и взамен них установлены новые. Локальные дефекты элементов ферм могут быть усилены в зависимости от имеющихся повреждений в каждом конкретном случае.

Методика расчета усиления железобетонных конструкций приведена в разделе 5, а примеры расчета — в разделе 6. При проведении ремонтно-восстановительных работ, связанных с усилением железобетонных конструкций методом наращивания сечения, возникает проблема надежного сцепления старого с вновь уложенным, определение состава бетона замоноличивания, анкеровки дополнительно уложенной арматуры и другие факторы.

При назначении высоты наращиваемой части бетона следует исходить из условия размещения в этом слое дополнительной арматуры, обеспечивающей повышение несущей способности железобетонного элемента, соответствующего защитного слоя, а также способов соединения этой арматуры с арматурой существующей конструкции. При этом минимальная высота наращиваемого бетона должна обеспечивать качественное производство работ необходимая плотность и надежное сцепление с бетоном существующей конструкции.

После проведения расчетов по предлагаемой методике, в случаях, когда полученные результаты не удовлетворяют требуемым условиям обеспечение совместной работы нового и старого бетона, сохранение несущей способности конструкции , следует изменить толщину наращиваемой части бетона или увеличить диаметр дополнительной арматуры. Усиление конструкций путем наращивания сжатой зоны конструкции позволяет осуществить более тщательное производство работ, однако применение этого способа усиления в некоторых случаях требует дополнительных мероприятий, обеспечивающих фронт для проведения ремонтно-восстановительных работ.

При ремонте защитного слоя бетона предусматриваются следующие виды работ: — заделка отдельных выколов и раковин; — замена или восстановление защитного слоя частичная или сплошная. Толщина защитного слоя должна быть не менее 2,5 см для рабочей арматуры и не менее 1,5 см для хомутов и конструктивной арматуры.

При замене защитного слоя бетона арматура должна быть очищена от ржавчины. Восстановление защитного слоя бетона должно производиться цементно-песчаным раствором или торкрет бетоном. Уложенный раствор примерно через час смачивается водой, присыпается сухим цементом, заглаживается с помощью кельм, деревянной или металлической гладилкой.

При подготовке поверхности к ремонту одиночные трещины с шириной раскрытия свыше 1 мм разделываются в виде прямоугольника и зачеканиваются цементно-песчаным раствором.

КРАСКУ ДЛЯ БЕТОНА

Поверхность бетонных полов подвержены постепенному растрескиванию, пылению, крошению и эрозии. Первые признаки — это пыление как правило месяца эксплуатации , затем начинается эрозия поверхности, которая приводит к снижению гладкости и еще большему пылеобразованию, финальная стадия — обнажение крупного заполнителя и полная невозможность эксплуатации.

Чтобы избежать подобных неприятных проявлений, следует обратить внимание на упрочнение усиление бетона. Только своевременная обработка бетонных полов может защитить их и остановить разрушение. В этом процессе существенную роль играют специальные средства. Усиление бетона сопровождается использованием таких специальных средств, как упрочняющие пропитки. Их применение приводит к тому, что бетонные полы наделяются следующими свойствами:. Для создания таких полов особые условия не нужны.

С помощью пропиток можно также довольно быстро восстановить старые бетонные полы еще не потерявшие ровность поверхности. На данный момент упрочнители бетона представлены в огромном количестве. До последнего времени самыми популярными средствами в этой сфере считались сухие упрочнители топпинги , состоящие из высокомарочных сортов цемента и специальных добавок, упрочнители на основе полимеров, а также жидкие химические упрочнители, на основе силикатов калия и натрия.

Однако данные технологии несовершенны. Полимерные упрочнители получили широкое применение, благодаря созданию на поверхности бетона непроницаемой прочной пленки. Данные упрочнители имеют следующие ограничения:. Совсем недавно был разработан новый тип усилителей бетона. Речь идет о литиевых упрочняющих пропитках бетонных полов. Гидроизоляция на цементной основе Кристаллообразующая и проникающая гидроизоляция Напыляемая полимерная гидроизоляция.

Стабилизация грунтов. Обследование бетонных конструкций. Аренда оборудования. Ремонт бетонных конструкций. Инъецирование - метод усиления бетонных и железобетонных конструкций компания Rembeton. В некоторых случаях конструкциям и бетона и железобетона требуется дополнительное усиление.

Для этой цели сегодня используется инъецирование специальных смесей. Когда требуется усиление бетонных конструкций? Для здания нельзя создать идеальные условия обслуживания. На строительные материалы воздействует влажность, микроорганизмы, сернистые соединения. Арматура в железобетоне начинает окисляться после длительного срока эксплуатации. Также неблагоприятно влияет на бетонные изделия повышенная нагрузка, которая не была рассчитана при проектировании. Перекрытия начинают разрушаться от излишнего давления.

Ещё одним фактором служат ошибки при строительстве. Недостаточное вибрирование бетонной смеси, непроектные швы в перекрытиях, расслоение смеси, недостаточный защитный слой арматуры — всё это сложно заметить на этапе возведения здания. Однако каждый и указанных факторов серьёзно снижает прочность всей конструкции. Особенно губительна влага, распространяемая по мелким каналам.

В зимний период она застывает и увеличивается в объёме. Что способствует ускоренному разрушению материала. Если трещины, полости и другие дефекты не устранять оперативно, они будут только разрастаться. Эксплуатационные характеристики здания будут ухудшаться, что может привести строение к аварийному состоянию.

Быстро и эффективно восстановить прочность конструкции из бетона или железобетона можно при помощи инъецирования. Это современный способ воздействия на определённый участок бетона, не предполагающий больших разрушений. Указанный метод позволяет дополнительно создать гидроизоляционный слой. Технология процесса инъецирования. Данную работу можно разделить на несколько последовательных этапов.

БЕТОН ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ КУПИТЬ

Что способствует ускоренному разрушению материала. Если трещины, полости и другие дефекты не устранять оперативно, они будут только разрастаться. Эксплуатационные характеристики здания будут ухудшаться, что может привести строение к аварийному состоянию. Быстро и эффективно восстановить прочность конструкции из бетона или железобетона можно при помощи инъецирования. Это современный способ воздействия на определённый участок бетона, не предполагающий больших разрушений.

Указанный метод позволяет дополнительно создать гидроизоляционный слой. Технология процесса инъецирования. Данную работу можно разделить на несколько последовательных этапов. Сначала специалисты обследуют повреждённую область, намечают фронт работ. Необходимо разметить места, где будут созданы отверстия. Исходя из поставленных задач, подбирается раствор, который будет закачан в строительную конструкцию.

Далее проводиться бурение. Углубления делаются в шахматном порядке на рассчитанную глубину. Расстояния между ними и угол наклона также определяются на первом этапе. После этого каналы продуваются и очищаются от строительного мусора. В отверстия устанавливаются пакеры. Включается насос, который нагнетает раствор. Компрессор подсоединяется к каждому инъектору по очереди, раствор заполняет свободное пространство в бетоне полностью. Излишки выходят наружу через пакер.

Смесь застывает достаточно быстро. После этого можно убрать излишки раствора и демонтировать пакеры. Уже на следующий день можно приступать к отделочным работам. Чтобы добиться хорошего результата, инъецирование нужно поручать опытным специалистам. Именно такие трудятся в компании Рембетон, которая несколько лет занимается работами по усилению бетонных и железобетонных конструкций.

Работники организации оперативно справятся с любой задачей. При инъецировании используются только высококачественные синтетические материалы и современное оборудование. Для получения дополнительной информации и оформления заказа следует обратиться к менеджеру компании Рембетон по указанному телефону. It does not store any personal data. Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors. Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

Advertisement cookies are used to provide visitors with relevant ads and marketing campaigns. These cookies track visitors across websites and collect information to provide customized ads. Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet. Усиление бетонных и железобетонных конструкций углеволокном.

Отправить заявку. Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам. Свяжитесь со мной. Усиление бетонных конструкций углеволокном — Выполнение работ На основание мелом, маркером или карандашом маркируются линии разметки в соответствии со схемой наклейки армирующих холстов.

Resmix CFK Эпоксидный клей. Resmix EK. Системные материалы. Resmix PU-F. Resmix ZL-F. Resmix IMZ-B. Resmix SAM. Resmix Получить консультацию по продуктам и технологиям Заказать звонок! Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство использования нашего сайта и дать возможность нам постоянно улучшать данный сайт.

Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Наша политика конфиденциальности содержит подробную информацию об использовании файлов cookie на этом сайте. Manage consent. Close Privacy Overview This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website.

Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience. Necessary Necessary.